(ZSC型礦用本安型鋼絲繩磁性探傷裝置)
鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載等重大裝備與重要設施中的高度危險構件，被視為諸多工業領域的"生命線"。被廣泛應用于礦山、冶金、建筑、水利、旅游、港口碼頭、交通運輸、航空航天、石油鉆探、軍事工業等各個領域。在起重提升設備中，鋼絲繩的使用十分普遍。
長期以來，由于復雜的結構、惡劣的使用環境和損傷的不可修復性，原因的千差萬別，但一般隨著使用時間的持續，都會出現損傷現象，大體歸納起主要損傷現象有以下幾種，即：斷絲、磨損、疲勞、銹蝕、變形、咬繩、過載。以致鋼絲繩的使用和管理始終是設備管理的難點，也成為企業安全生產的重大隱患，多年來事故不斷，直接的設備損失和間接的經濟損失巨大。歷史以來，由于缺少科學可靠的實時在線監控設備，鋼絲繩的安全監測一直是重大設備管理過程中的"盲點"或"危險源"。研制鋼絲繩實時在線監控系統，及時發現在役運行設備的事故隱患，確保鋼絲繩安全運行，是用戶長期要求解決的迫切問題。
新一代GNDT鋼絲繩在線監控系統的誕生，滿足了各類在線鋼絲繩的長期實時監控的難題，能實時監測鋼絲繩的運行狀況，有效保證設備的安全運行，延長設備使用壽命，實現設備鋼絲繩的高產高效，對鋼絲繩狀態進行實時在線監測，及時解決設備的安全隱患，提供了可靠的保障。
GNDT鋼絲繩在線監控系統是根據鋼絲繩設備運行的實際情況，在運行鋼絲繩上安裝在線監控設施，使設備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套監測監控系統。通過工業計算機的監視控制，對設備的運行狀態進行自動監測，使設備達到良好工作狀態，從而達到有效地節約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設備使用壽命等目的。
ZSC礦用本安型鋼絲繩磁性探傷裝置是專門針對煤礦研發設備的礦用本安型鋼絲繩在線監控系統。
原理方法
GNDT鋼絲繩在線監控系統設計原理采用漏磁與磁通的方法，利用漏磁測量鋼絲繩內外部的局部缺陷（如斷絲、銹蝕、變形、跳絲等），利用磁通測量鋼絲繩金屬橫截面積的變化（如磨損等連續缺陷）。該原理與測試方法較早就已納入美國的ASTM E 1571-1994標準中，同時在GB/T21837－2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》標準中所被推崇的檢測方法。
該產品設計思路是磁化與檢測一體化的，是適應各類提升系統鋼絲繩的監控模式。利用永磁傳感部件將鋼絲繩環形包圍在其中心部位，在鋼絲繩快速通過時，瞬間將能過段的鋼絲繩磁化到飽和狀態，此時傳感部件與鋼絲繩產生有序穩定的磁場與回路，一旦鋼絲繩內外部有缺陷損傷變化（局部損傷、金屬截面積變化等缺陷）時，其穩定的磁場與回路同步產生向外擴散的漏磁場和磁通量變化，向空間擴散的信號經集聚，由磁敏元件感應輸出信號量，輸入到高性能處理器有模數轉換功能的信號控制箱后，將壓縮數字信號通過高速網絡傳輸方式輸入到有專用的鋼絲繩監控系統軟件的計算機進行對人機對話。經由GNDT鋼絲繩監控系統軟件實時解壓處理，以定性、定量、定位的數值實時顯示鋼絲繩內外斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化，按現行標準出具鋼絲繩安全診斷評估報告。
系統結構
GNDT鋼絲繩在線監控系統主要組成有六部分：位移傳感器、磁傳感部件、視頻探頭、信號控制箱、安裝支架平臺、監控主機。如下圖結構關系，位移傳感器與磁傳感部件信號輸入信號控制箱，經由信號控制箱中的工業級CPU處理器，將收集的模擬信號高效地轉換為數字信號，再以UDP協議的網絡通道快速地輸入到監控主機，從而實現了鋼絲繩在線監測的人機對話功能，同步進行數據處理并實時報警功能；同時另一路視頻信號通過專用纜繩經由視頻解碼，直接輸入到監控主機，實現了實時現場監控功能；系統的監控信息能同步上傳至指定的監控中心。GNDT鋼絲繩在線監控系統是目前能夠實現雙模監測功能的設備，同時使用永磁監測與紅外視頻監測兩種方式。
功能特點
1) 固定式安裝，7*24小時對鋼絲繩內外部損傷狀態全程實時在線監測功能。
2) 鋼絲繩在線監控系統可在線定性、定量、定位地檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形等各種缺陷。
3) 鋼絲繩在線監控系統應用永久磁鋼的勱磁技術，傳感主機采用合金材料，圓形結構設計、周向環繞、軸向磁化，，具有高耐磨性、高靈敏度特性，檢測結果可靠性高、重復好。
4) 能對在線監測鋼絲繩的數據信號進行采集存儲、分析處理，并出具結果。
5) 鋼絲繩在線監控系統設計不同的現場安裝支架平臺，能滿足各類鋼絲繩在線監測條件。
6) 傳感部件采用可調節式六輪定位設計，將鋼絲繩固定在傳感部件中間范圍，控制了鋼絲繩過的穩定，有效地保證了鋼絲繩檢測信號的準確可靠。
7) 鋼絲繩在線監控系統不受鋼絲繩的油污、粉塵、溫度、速度、噪聲、淋水等因素的影響，具有良好的自適應能力，性能穩定可靠。
8) 鋼絲繩在線監控系統利用RJ45接口或Wifi方式的以太網技術高速傳輸數據。
9) 嚴格按照《煤礦安全規程》和國家標準GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》，對在用鋼絲繩的局部缺陷提出預警信號，并自動發出聲光報警；可根據設定的限值和危值，進行損傷等級報警，以提示超限核查。
10) 鋼絲繩在線監控系統能按檢測時間自動保存檢測數據，生成數據庫、檢測報表、波形圖、檢測報告，并可隨時查看和檢測數據和檢測報告。
11) 鋼絲繩在線監控系統采用永磁監測與紅外視頻監測雙模監控方式，增加視頻監控功能，及時將監控現場的信息以圖像的形式上傳至監控主機，達到雙重監控效果。
12) 鋼絲繩在線監控系統可實現與指定局域網進行互聯，實現遠程數據查看和分析，并能實現同步終端數據儲存。
13) 鋼絲繩在線監控系統的監測數據可永久性存盤，不做自動消除。
14) 鋼絲繩在線監控系統軟件適應各類計算機的windows操作系統。
技術參數
1) 對煤礦提升運輸鋼絲繩進行實時在線監測，并對鋼絲繩內外部各類缺陷（鋼絲繩的內外部斷絲、銹蝕、變形、磨損等）提出預警信號。
2) 受測鋼絲繩直徑：Φ10－70mm
3) 鋼絲繩振擺幅允許值：0-500mm
4) 鋼絲繩允許最大運行速度：18.0 m/s
5) 采集處理頻率：5000Hz
6) 根據煤礦安全規程中鋼絲繩的報廢要求的規定值予以報警，必須報廢：
當鋼絲繩內外部斷絲的間隙大于0.5mm以上的其監測準確率為：
危值損傷實時檢出率： 100% 危值損傷定量判準率：＞95%
限值損傷實時檢出率： 100% 限值損傷定量判準率：＞95%
當鋼絲繩內外部斷絲的間隙小于0.5mm以時的其監測準確率為：
危值損傷實時檢出率：＞95% 危值損傷定量判準率：＞90%
限值損傷實時檢出率：＞95% 限值損傷定量判準率：＞90%
7) 金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力：
檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.055%
檢測精度示值允許誤差：±0.5％
8) 位置（L）檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3%
9) 紅外夜視距離:≤ 5M
10) 紅外遙控距離:≤ 8M
11) 鏡像功能: N/A
12) 鏡頭安裝:Pin-hole 4.2mm lens
13) 紅外發視發光波長:850nm
14) 系統工作電壓：AC220V±20%
15) 工作環境溫度：-20℃-+60℃
部件介紹
GNDT鋼絲繩在線監控系統主要組成有六大部分：位移傳感器、磁傳感部件、視頻探頭、信號控制箱、監控主機、安裝支架平臺。對此組成結構逐一介紹：位移傳感器主要是由光電編器、計數輪、彈性減震器及可調節支架。光電編碼器由日本進口的高性能光電式旋轉編碼器，根據旋轉的機械位的位移量轉換為電氣信號，并對該信號進行處理后能檢測位置和速度的傳感裝置。主要特點是穩定性高、抗干擾性能強。
安裝支架平臺設計上具有多種形式，但大體分為兩大類：豎井支架、斜井支架。豎井支架中分兩種：一種是安裝在天輪處垂直下方，通常采用伸縮炮筒支架，豎井天輪下垂直段鋼絲繩較為平穩，此處鋼絲繩擺幅較小，監測效果較好，且監測設備維護簡單；另一種是安裝在機房出繩口，一般采用的萬向擺動支架，鋼絲繩的擺動幅度大，左右往復式擺動，且上下振幅較大，采用萬向擺動結構可以滿足這種狀態的鋼繩運行軌跡的監測；斜井支架主要采用萬向搖臂彈性雙支撐型支架。斜井支架也有兩類安裝方式，天輪式與機房式。
系統軟件
產品型號
| 系統型號 | 適用監控現場 | 可配傳感主機 | 信號控制箱 | 系統軟件 |
| GNDT-RT AX | 單繩斜井 | RT40、RT50、RT60、RT70、RT80、RT90 | 普通型 礦用隔爆兼本安型 | 鋼絲繩監控系統軟件 |
| GNDT-RT BX | 雙繩斜井 | |||
| GNDT-RT BS | 雙繩豎井天輪型 | |||
| GNDT-RT CJ | 四繩豎井機房型 | |||
| GNDT-RT CT | 四繩豎井天輪型 | |||
| GNDT-RT DJ | 六繩豎井機房型 | |||
| GNDT-RT DS | 景繩豎井天輪型 | |||
| ZSC礦用本安型鋼絲繩磁性探傷裝置 | ZSC-5T | 11C礦用隔爆兼本安型 | 鋼絲繩監控系統軟件 | |
現場應用
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